Máy làm ống gấp đôi tường HDPE
Hệ thống làm mát không cần bảo trì với lưu lượng nước cao
Thay đổi hàm dạng nhanh
Nhiều hàm khuôn
Tự động bồi thường trò chơi Formback
hệ thống làm mát không cần bảo trì
Các vùng chân không khác nhau với định vị thay đổi
Điều khiển bằng màn hình cảm ứng
kênh có chức năng mở nhanh và công nghệ "Zoom"
Hình thức hàm giảm trọng lượng
Chiều dài dụng cụ ngắn
Thông lượng cao hơn
ống sóng chủ yếu được sử dụng cho hệ thống thoát nước.Nó là một dòng điều khiển hoàn toàn bằng máy tính.Nó có công suất đầu ra cao và ổn định, và hoạt động tự động cao.Đối với HDPE, bạn có thể chọn máy đùn trục vít đơn hiệu quả cao.Đối với PVC, bạn có thể chọn máy đùn trục vít đôi hình nón hoặc máy đùn trục vít đôi song song.Hệ thống định hình bao gồm khuôn và máy gấp nếp.
Các khối khuôn có thể dễ dàng thay đổi và chúng có hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước.Quá trình belling là trực tuyến.Cắt chính xác cao có thể được đảm bảo bằng máy cắt.Dây chuyền sản xuất cũng có thể được trang bị hệ thống PLC SIEMENS.
| loại ống | Đường kính (mm) | Sản lượng HDPE (kg/h) | Tốc độ TỐI ĐA (m/phút) |
| CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| CS-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| CS-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| CS-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800PE/PPmáy ống lượn sóng tường đôi
DWC800 ống gấp đôi tường làm mát bằng nước tốc độ cao Thành phần và cấu hình thiết bị Mô tả
Dây chuyền sản xuất có thể sản xuất ống thổi tường đôi PE/PP với đường kính ngoài tối đa là 800mm.Công suất lắp đặt của dây chuyền sản xuất là 600kw và công suất chung là 360KW.Yêu cầu nước làm mát: ≤ 15 ℃, 0,5mpa, 0,3m3/phút.Yêu cầu khí nén: 1.3m3/phút, ≥ 0.6MPa
Kích thước máy : 45m×7.0m×4m (L*W*H)
Giới thiệu tóm tắt về cấu hình và hiệu suất của thiết bị
1.SJ-90/36 MÁY ĐO VÍT ĐƠN cho lớp bên trong 1 BỘ
Đường kính vít 1.1: 75mm;
1,2 tỷ lệ đường kính chiều dài của vít: 36:1;
1.3 tốc độ vít: 9-90r / phút;1.4 vật liệu vít và thùng: 38CrMoAlA, thấm nitơ và mài;
Công suất lái 1.5: 132KW, động cơ DC, điều tốc DC;
1.6 cấu trúc vít: vít rào cản hiệu quả cao với phần trộn đặc biệt, giúp cải thiện đáng kể chất lượng và sản lượng hóa dẻo;
Cấu trúc thùng 1.7: thiết kế thùng có rãnh không đối xứng được áp dụng và đầu vào của nguồn cấp dữ liệu được trang bị hệ thống làm mát bằng nước với điều khiển nhiệt độ tự động để tăng gấp đôi hiệu quả vận chuyển của phần cấp liệu;
Hộp số giảm tốc 1.8: hộp số giảm tốc sử dụng cấu trúc thẳng đứng, và chế độ làm mát là làm mát bằng dầu tuần hoàn cưỡng bức, với hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn.Mô-men xoắn cao, tiếng ồn thấp, bánh răng bề mặt cứng, quá trình mài bánh răng, cộng với lực đẩy nặng;
2.SJ-120/33 MÁY ĐO VÍT ĐƠN MỘT BỘ
Đường kính vít 2.1: 120mm;
2,2 tỷ lệ đường kính chiều dài của vít: 33:1;
Công suất lái 2.5: 160KW, động cơ DC, điều chỉnh tốc độ DC;
3.DWC-800THIẾT BỊ TẠO NƯỚC LÀM MÁT TỐC ĐỘ CAO
3.1Máy tạo sóng được bố trí theo cấu trúc nằm ngang mới.So với cấu trúc thẳng đứng, máy tạo hình có độ cứng cao hơn, trọng tâm thấp hơn, hoạt động ổn định hơn, vận hành và bảo trì dễ dàng hơn;
3.2 mô-đun tạo sóng sử dụng cấu trúc làm mát trực tiếp bằng nước cải tiến, làm cho môi trường làm mát lưu thông bên trong mô-đun với tốc độ dòng chảy cao hơn và có hiệu suất làm mát cao, để đảm bảo sản lượng của dây chuyền sản xuất cao hơn, lên tới 1800 kg / h (HDPE).
3.3 thiết kế cấu trúc sáng tạo của máy đúc làm cho các khung bên trái và bên phải đóng mở tự do, mang lại sự tiện lợi lớn cho quá trình sản xuất linh hoạt.
Giá đỡ bên trái và bên phải có thể được mở và đóng thông qua thao tác đơn giản khi thay thế các mô-đun có thông số kỹ thuật khác nhau hoặc dừng ở chế độ không tải, điều này có thể tránh được hiệu quả công việc điều chỉnh rườm rà do mô-đun tạo sóng "giữ" đầu khuôn, do đó để cải thiện sự tiện lợi của việc sử dụng và bảo trì thiết bị;
3.4 thiết kế độc đáo của đường chạy của mô-đun tạo hình có thể làm cho mô-đun tạo hình chạy theo cả hướng tích cực và tiêu cực;
3,5 chiều cao tâm của máy đúc được cố định, không cần điều chỉnh khung hoặc bệ của máy đúc nên dễ sử dụng và vận hành hơn;
3.6 công nghệ sản xuất mô-đun tiên tiến được cấp bằng sáng chế cho phép kênh làm mát và kênh chân không trong mô-đun sóng đúc chính xác được đúc cùng một lúc, với độ bền mô-đun cao và tuổi thọ dài, để đảm bảo sản xuất ống chất lượng cao và hiệu quả;
3.7 hệ thống bôi trơn tự động được trang bị nhiều điểm bôi trơn, có thể đặt thời gian và tần suất bôi trơn để vận hành tự động;
3.8 vị trí của máy đúc phải được điều chỉnh bằng điện và được trang bị các thiết bị đo lường và phản hồi hoàn hảo;Hiển thị chính xác lượng điều chỉnh của từng thứ nguyên.
3.9 máy tạo hình có chức năng thoát hiểm trong trường hợp khẩn cấp;
3.10 hệ thống điều khiển PCC thương hiệu nổi tiếng quốc tế áp dụng sơ đồ điều khiển mô-đun, có khả năng tương thích cao, độ chính xác điều khiển cao và độ tin cậy cao.
4. Két NƯỚC LÀM MÁT LOẠI CS1000;
4.1 bể chứa nước làm mát bên mở, dễ vận hành và bảo trì;
4.2 thân hộp được làm bằng thép không gỉ;
4.3 chức năng điều khiển tự động nhiệt độ nước và mực nước;
4.4 bể chứa nước được trang bị thiết bị dẫn hướng tích cực để giảm hiệu quả lực cản chạy của đường ống;
4.5 Thiết bị sấy thổi mạnh để loại bỏ hoàn toàn nước làm mát trên bề mặt ống;
5. MỘT bộ 1000 máy cắt chip tự động
5.1 cắt không phoi, cơ chế cấp liệu thủy lực, độ chính xác cao, đảm bảo mặt cắt nhẵn;
5.2 cơ chế phát hiện phụ trợ để đảm bảo rằng máy cắt được định vị chính xác tại vị trí cắt;
5.3 chuyển đổi tự động và thủ công;
5.4chế độ kẹp: kẹp khí nén;
5.5 Hệ thống điều khiển PCC được điều khiển và trang bị giao diện truyền thông tiêu chuẩn để tạo thuận lợi cho việc kết nối với các thiết bị tương thích.
6. BỘ XẾP CS800 MỘT BỘ
6.1 chiều cao của giá trống thông qua điều chỉnh điện, thuận tiện để vận hành;
6.2 cung cấp các thiết bị bảo vệ chu đáo để đảm bảo an toàn cho nơi sản xuất.
7. KHUÔN DÁN ỐNG GÓC
KHỐI KHUÔN KHUÔN DN/ID200mm, mô-đun, đầu khuôn định cỡ tay áo
KHỐI KHUÔN KHUÔN DN/ID300mm, mô-đun, đầu khuôn định cỡ tay áo
KHỐI KHUÔN KHUÔN DN/ID400mm, mô-đun, đầu khuôn định cỡ tay áo
KHỐI KHUÔN KHUÔN DN/ID500mm, mô-đun, đầu khuôn định cỡ tay áo
mô-đun KHUÔN DẠNG DẠNG
7.1.1 mô-đun được làm bằng hợp kim nhôm đặc biệt có tính dẫn nhiệt cao, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao;
7.1.2 mô-đun tạo hình áp dụng quy trình đúc áp lực tích hợp, với kết cấu đặc hơn và độ ổn định nhiệt cao hơn;
7.1.3 xử lý đặc biệt bề mặt bên trong của mô-đun không chỉ cải thiện độ bền và độ cứng của mô-đun mà còn có lợi cho sự hình thành hoàn hảo của gợn sóng.
7.1.4 Đường dẫn khí chân không và kênh làm mát bằng nước với tiết diện dòng chảy lớn đảm bảo hoạt động sản xuất ổn định, chất lượng cao và hiệu quả.
7.2 Khuôn ép đùn kênh xoắn ốc
7.2.1 đối với thiết kế đầu khuôn độc lập thực sự, khi thay đổi thông số kỹ thuật, chỉ cần tháo một số bộ phận kết nối của đầu khuôn và rút cáp gia nhiệt của đầu khuôn là hoàn thành việc thay thế đầu khuôn có thông số kỹ thuật khác mà không cần điều chỉnh thừa.Điều này không chỉ giúp việc thay thế thông số kỹ thuật trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn mà còn đảm bảo độ chính xác của khuôn và tuổi thọ lâu dài bằng cách tránh việc tháo và lắp các bộ phận khuôn thường xuyên;
7.2.2 khuôn kênh xoắn ốc mới có thể làm giảm hiệu quả lực cản dòng vật liệu và cải thiện hiệu ứng hóa dẻo bằng cách rút ngắn đáng kể chiều dài kênh.
7.3 Áo nước định cỡ làm mát bằng hợp kim nhôm mới
Execooc với cấu trúc mới ™ Áo nước định cỡ làm mát bằng hợp kim nhôm có khả năng chống mài mòn và hiệu quả làm mát tuyệt vời bằng cách lựa chọn lại vật liệu hợp kim nhôm và áp dụng quy trình xử lý nhiệt mới.Nó có thể nhận ra sự kết hợp hoàn hảo giữa trọng lượng nhẹ dẫn nhiệt cao và độ bền cao, đồng thời khắc phục hiệu quả các khuyết điểm về hiệu quả làm mát thấp của áo nước làm mát bằng thép không gỉ và khả năng chống mài mòn kém của áo nước làm mát bằng hợp kim nhôm thông thường.
Ngoài ra chúng tôi có thiết kế máy tạo hình thẳng đứng
