Chào mừng đến với các trang web của chúng tôi!

Dây chuyền sản xuất tấm PET

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Dòng tấm PET Một lớp với 0,3-1mm, chiều rộng 800mmh

Dây chuyền sản xuất tấm PET là một trong những dây chuyền sản xuất tấm có công nghệ tiên tiến, công nghệ trưởng thành và hiệu suất thiết bị ổn định tại công ty chúng tôi.Lịch, khung kéo làm mát, thiết bị cuộn dây hai trạm, v.v.
Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn và hiệu suất vượt trội.Trục vít và nòng được thiết kế tối ưu.
Toàn bộ máy có ưu điểm là dẻo hóa đồng đều, ép đùn ổn định, sản lượng cao và tuổi thọ dài.
Thiết bị định hình và cán tỉ mỉ giúp tấm có hình dạng đẹp thông qua chức năng điều chỉnh tốt của nó.
Tấm PET được sản xuất bởi thiết bị này có thể được ép nóng thành các sản phẩm đóng gói khác nhau, có đặc tính ngăn khí tốt, không chứa các chất phụ gia khác, tinh khiết và hợp vệ sinh, có độ dẻo dai và khả năng mở rộng tốt, và khả năng tái chế tuyệt vời., có thể được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện, đồ chơi, thực phẩm, thuốc men và các loại bao bì khác và ngành công nghiệp in ấn rộng lớn.
So với các thiết bị tương tự trong nước, tính toàn diện cao hơn 30%.Dây chuyền sản xuất này cũng có thể được sử dụng cho PS, PP, PE và các sản phẩm tấm khác.

Dây chuyền tấm vật nuôi bao gồm cấp liệu, máy đùn, dây chuyền nóng chảy (bao gồm lọc, đo sáng) khuôn, tấm đúc, lực kéo và cuộn dây.

Thiết kế dữ liệu cơ bản

Các tính năng của thiết bị dây chuyền sản xuất tấm PET:

1. Thiết kế trục vít đặc biệt làm tăng năng suất sản xuất đơn vị đồng thời đảm bảo khả năng trộn và hóa dẻo cao, với năng suất sản xuất 1,5 tấn/giờ.

2. Thiết kế van tiết lưu kép của đầu khuôn kiểu móc treo chặn bên trong có thể được sử dụng để điều chỉnh trực tuyến chiều rộng của sản phẩm trên cơ sở đảm bảo độ dày đồng đều.

3. Hệ thống điều khiển thời gian thực của các linh kiện điện nhập khẩu đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống.

4. Máy lịch ba trục với kênh dòng chảy bên trong xoắn ốc, thành trong được rửa bằng máy CNC và nhiệt độ được đảm bảo kiểm soát trong khoảng ±1°C.

5. Sử dụng PLC Siemens, toàn bộ hệ thống được điều khiển tự động mà không cần điều chỉnh thủ công.

6. Máy cuốn hai trạm hoàn toàn tự động, điều khiển bằng động cơ servo, tốc độ nhanh 60m/phút

7. Nguyên liệu thô: nguyên liệu polyester nguyên chất hoặc nguyên liệu tái chế polyester:

Loại PET: lát nguyên liệu,

φ 3 mm * L3mm, Mật độ lớn: 700 ~ 880kg / m3

2.3 loại vật liệu tái chế polyester:

Chai PET, vật liệu tái chế chíp PET, đường kính 3mm- đường kính 6mm, Độ dày ≥ 0,15mm, Độ nhớt nội tại: 0,5~0,65g/dl

Độ ẩm: ≤ 0,5 ‰

8. Đặc điểm sản phẩm: Độ dày: 0,3-1,0mm

Cấu trúc: một lớp, tỷ lệ lớp: 100%

Chiều rộng: 800mm (sau khi cắt)

Đường kính cuộn dây (tối đa): 600mm (giới hạn thiết kế cơ khí)

tốc độ sản xuất: 3 ~ 30m / phút

công suất đùn: Công suất thiết kế: 450kg/h

Thông số kỹ thuật

Phần 1: Máy chủ/máy đùn trục vít đôi 75/132kw 40:1

Sấy và trộn nguyên liệu Phễu trộn khô 2m3

Hệ thống cho ăn: Cho ăn xoắn ốc

hệ thống cho ăn: Nguồn cấp dữ liệu đo thể tích

Hệ thống làm mát: Làm mát bằng không khí

Hệ thống bơm chân không cưỡng bức: Bơm chân không vòng nước + bể đệm

Hộp số giảm tốc: Hộp số giảm mô-men xoắn cao Vòng bi NSK

Nền tảng khung thép dây chuyền sản xuất: Bao gồm hỗ trợ thay đổi màn hình, bơm tan chảy và móc treo

Phần 2: bộ thay đổi màn hình, bơm định lượng và khuôn hình chữ T

Phần 3: ba đơn vị lịch có đường kính 400 500 500mm

Lịch ổ đĩa độc lập có thể được điều chỉnh từ trước ra sau, lên và xuống

Kéo tắt đơn vị: Nhôm làm biếng

Lực kéo 1 lu cao su và 1 lu thép Động cơ 160mm 1.5kw

Tự động đồng bộ hóa với điều chỉnh độ căng

Bộ chuyển đổi tần số ABB

Cảm biến dịch chuyển Jefferson của Ý

Phần 4 Phần 4 : máy kéo/tấm kéo ra 1 bộ cắt cạnh : với dao 2 chiếc

Phần 5: cuộn đôi vị trí 1 bộ

Phần 6 bộ phận điện

Nó bao gồm một phần kiểm soát nhiệt độ và sử dụng rơle trạng thái rắn.Phần điều khiển truyền động, động cơ biến tần, PLC Siemens, màn hình cảm ứng vellon Đài Loan.Điều khiển tốc độ và điều khiển vòng kín áp suất được thực hiện cho thiết bị truyền dẫn của máy đùn.Hồ sơ báo động, bảo vệ và lịch sử hoàn hảo ở tất cả các cấp để tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất và kiểm soát.

Ⅲ.Mô tả chi tiết dây chuyền sản xuất

Phần I: máy đùn trục vít đôi

Dây chuyền sản xuất tấm PET2

1. hệ thống trộn và cho ăn nguyên liệu 1 bộ

Được trang bị phễu trộn khô, thể tích 2 mét khối

Cấp cuộn lò xo. Ống ngoài bằng thép không gỉ, lò xo làm bằng thép lò xo chất lượng cao.Vật liệu có thể được bổ sung tự động thông qua cảm biến mức vật liệu.

1.0) bộ nạp định lượng vít

Lắp tại thùng đầu tiên 1 bộ

Cho ăn định lượng trục vít, công suất động cơ: 1.5kw

Chế độ điều chỉnh tốc độ được điều khiển bởi bộ biến tần AC

2.0) máy đùn trục vít đôi 1 bộ

2.1) Động cơ One Drive: Sử dụng động cơ biến tần, công suất 132kw;Thống đốc:Chọn bộ chuyển đổi tần số;

Tốc độ trục vít: 30--300rpm; Truyền lực: Khớp nối

Hộp số: Bộ giảm tốc mô-men xoắn cao.

Giảm tốc độ và phân phối mô-men xoắn được tích hợp để tăng cường thiết kế khả năng chịu lực;

Bánh răng được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao.Sau khi thấm cacbon và làm nguội, bánh răng được mài chính xác.Độ chính xác gia công trên lớp 5. Độ cứng bề mặt răng đạt hrc60-65.Cấu hình răng và đường xoắn được sửa đổi để đảm bảo sự ăn khớp hoàn hảo của bánh răng khi chịu tải, với tiếng ồn thấp và mô-men xoắn truyền lớn;

Dây chuyền sản xuất tấm PET3
Dây chuyền sản xuất tấm PET4

Hệ thống bôi trơn dầu chủ yếu áp dụng bôi trơn ngâm dầu và bôi trơn phun đa điểm để đảm bảo rằng tất cả các cặp chuyển động luôn được bôi trơn;

Cấu trúc bịt kín được thiết kế mới và vòng đệm thương hiệu nhập khẩu đảm bảo hiệu suất bịt kín tuyệt vời của trục đầu vào và đầu ra;
Làm mát dầu bôi trơn: bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, làm mát bằng nước tuần hoàn;Bơm dầu bôi trơn: tích hợp sẵn;

Hệ thống đùn trục vít đôi: phần tử trục vít:
Đường kính của vít là ¢ 75mm, được kết nối với trục gá bằng spline phức tạp tiên tiến;Máy tính thiết kế tối ưu hóa, gia công chính xác, tự làm sạch tuyệt vời và khả năng thay thế lẫn nhau;

Theo các vật liệu xử lý và công nghệ xử lý, và với sự trợ giúp của nhiều năm kinh nghiệm trong R & D cấu hình trục vít và các lợi thế về thiết kế và phần mềm, tổ hợp khối xây dựng có thể thực hiện hiệu quả các chức năng vận chuyển hóa dẻo, trộn và trộn, phân tán cắt, đồng nhất hóa, khử bay hơi khí thải, ép đùn xây dựng áp suất, v.v.

Vật liệu cấu thành: thép thấm nitơ 38CrMoAlA chất lượng cao sau 72 giờ xử lý thấm nitơ;Hướng quay trục vít: xoay cùng chiều.

Chất liệu: được làm bằng thép hợp kim cường độ cao được xử lý tôi và tôi cường độ cao, độ cứng 300-350hb, rèn composite, nâng cao độ bền và độ dẻo dai, đảm bảo yêu cầu truyền lực của mô-men xoắn trục vít.

Xi lanh: Xi lanh sử dụng thiết kế mô-đun, có thể được kết hợp tự do, gia công chính xác và khả năng thay thế lẫn nhau tuyệt vời.Vật liệu thùng: thép thấm nitơ 38CrMoAlA chất lượng cao sau 72 giờ xử lý thấm nitơ;

Gia nhiệt thùng: sử dụng hệ thống sưởi bằng điện, đồng đúc và nhôm đúc, và nhiệt độ gia nhiệt
Làm mát thùng: làm mát bằng quạt được sử dụng, với mức tiêu thụ năng lượng thấp và thay đổi chênh lệch nhiệt độ nhỏ, có lợi cho quá trình xử lý vật nuôi.Thân giữa kết nối:

Vật liệu thép đúc, gia công chính xác, đảm bảo hiệu quả độ thẳng giữa hộp truyền động và xi lanh và tính đồng trục của trục đầu ra hộp truyền động và trục vít.

Hỗ trợ xi lanh:
Cấu trúc hỗ trợ kép, hoạt động ổn định;
Một cơ cấu ép dịch chuyển dọc trục được thiết kế giữa giá đỡ xi lanh và xi lanh để loại bỏ biến dạng và rung động của máy đùn do sự giãn nở nhiệt của xi lanh.
Bu lông nối xi lanh:

loại chịu nhiệt và bu lông cường độ cao phải được sử dụng để kết nối xi lanh

Đế: Đế cứng và được trang bị đệm giảm chấn máy công cụ đặc biệt, có độ rung thấp, tiếng ồn thấp, hoạt động ổn định và không có nền tảng đặc biệt.
Vỏ xi lanh: Vỏ cách nhiệt bằng thép không gỉ kiểu tách rời của từng phần của xi lanh động cơ chính được lót bằng vật liệu cách nhiệt, đẹp và tiện lợi, cải thiện hiệu quả cách nhiệt của thiết bị, giảm tiêu thụ năng lượng, giảm nhiệt độ bề mặt bên ngoài của xi lanh, và ngăn ngừa nhân rộng.

hệ thống bơm chân không

bơm chân không: bơm chân không vòng nước + bơm rễ

Dây chuyền sản xuất tấm PET5
Dây chuyền sản xuất tấm PET6

Bể ngưng tụ chân không: bể tách ngưng tụ chân không bằng thép không gỉ, được trang bị lưới lọc nước dạng tấm tháp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lọc tạp chất và chất bay hơi.

Cấu trúc hai giai đoạn của bể ngưng tụ chân không có thể tự động kiểm soát việc loại bỏ nước, chất dễ bay hơi và chất thải.Mức độ chân không khó có thể bị ảnh hưởng trong quá trình loại bỏ.

Ống cao su áp suất cao được sử dụng, dễ tháo rời và có thể đóng vai trò bảo quản nhiệt.

Mỗi vùng chân không được trang bị một hệ thống chân không độc lập, có mức độ tự do cao và không can thiệp lẫn nhau.Các vấn đề trong một khu vực sẽ không ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.

Thiết kế cổng tràn độc đáo cho phép vật nuôi chui ra khỏi cổng mà không chảy vào ống chân không trong trường hợp phát thải vật liệu.Thuận tiện cho việc tháo lắp và vệ sinh.

Dây chuyền sản xuất tấm PET7

Đầu nối chuyển tiếp 2.3 1 mảnh

Vật liệu thép thấm nitơ (38CrMoAlA) chất lượng cao

xử lý thấm nitơ, được trang bị lỗ cảm biến áp suất

Phần II:bộ thay đổi màn hình và bơm đo sáng và khuôn hình chữ T

thay đổi màn hình cột đôi 1 bộ

Dây chuyền sản xuất tấm PET8
Dây chuyền sản xuất tấm PET9
Dây chuyền sản xuất tấm PET10

bơm định lượng 1 bộ đặc tính

tất cả các bộ giảm tốc đều sử dụng bộ giảm tốc Dongli để đảm bảo độ chính xác của đường truyền.

cảm biến áp suất và đường ống nóng chảy

đặc trưng

cảm biến được sử dụng để thu nhận áp suất phía trước máy bơm.

thông qua hệ thống điều khiển, cảm biến áp suất được sử dụng để điều khiển vòng kín của máy đùn, có thể tự động điều chỉnh tốc độ máy đùn và thể tích làm trống, để đảm bảo sự ổn định của áp suất đùn.

Khuôn chữ T 1 bộ

Dây chuyền sản xuất tấm PET11
Dây chuyền sản xuất tấm PET12

đặc trưng

mạ crom và đánh bóng.Độ cứng lớn hơn HRC 55

tỷ lệ lớp: lớp đơn

Chiều rộng sản phẩm mm tám trăm tám mươi

Phần 3:ba đơn vị lịch có đường kính

1. lịch ba cuộn1 bộ

Dây chuyền sản xuất tấm PET13

đặc trưng

thiết bị dừng khẩn cấp kéo dây và công tắc dừng khẩn cấp Schneider.

kẹp và tách con lăn: xi lanh thủy lực được điều chỉnh và đường trượt thông qua đường ray dẫn hướng tuyến tính.

trạm thủy lực áp dụng thiết kế duy trì áp suất tự động, với áp suất tối đa là 8Mpa.

con lăn điều chỉnh nhiệt độ: làm mát bằng nước theo tầng, sử dụng máy làm lạnh nước để làm mát nước, (cần máy làm lạnh nước Tùy chọn)

Điều khiển động cơ servo điều chỉnh khe hở con lăn, có thể được thiết lập bằng một phím trong hệ thống điều khiển.(tùy chọn bổ sung cần thiết)

lịch có thể được điều chỉnh lên xuống, trước và sau.

Chiều rộng sản phẩm mm tám trăm tám mươi

Độ dày sản phẩm Min.tối thiểu mm không điểm năm

tối đa.mm tối đa một điểm hai

Bộ giảm tốc Bộ giảm tốc truyền động độc lập Dongli

Động cơ truyền động Động cơ biến tần kw hai điểm chín

Công suất động cơ di động kw không điểm bảy năm

Phần 4: máy kéo / tấm kéo ra 1 bộ

Dây chuyền sản xuất tấm PET14

đặc trưng

cuộn cao su cuộn trên, cuộn thép cuộn dưới

kiểm soát lực căng được thực hiện giữa lực kéo và ba con lăn, cũng như giữa lực kéo và cuộn dây.Khi toàn bộ máy tăng tốc và tạo ra các độ dày tấm khác nhau, không cần điều khiển thủ công và có thể tăng tốc độ đồng thời để thiết bị hoạt động bình thường.Cảm biến dịch chuyển Jefferson của Ý được thông qua.

thiết bị dừng khẩn cấp nút nhấn

với hệ thống cắt tỉa.Nó cũng được trang bị hai thiết bị cuộn dây thải.

Hộp giảm tốc: Thương hiệu Dongli

1. cuộn dây 1 bộ đặc tính

Khoảnh khắc quanh co

Trạm vị trí kép/đôi

điều khiển động cơ servo

Dây chuyền sản xuất tấm PET15

Đơn vị cắt tỉa.Phục hồi vật liệu cạnh

Với hệ thống cắt tỉa.Và được trang bị hai thiết bị cuộn dây thải.

Cắt dao tròn.

Động cơ mô-men xoắn thu gom chất thải cạnh

Máy lưu trữ phim tự động

Dây chuyền sản xuất tấm PET16
Dây chuyền sản xuất tấm PET17

trong quá trình thay đổi cuộn tự động

Con lăn dẫn hướng bằng nhôm: φ=76mm, L=1100mm xử lý oxy hóa bề mặt màu nâu.

Có thể lưu trữ 16m tờ;

Phần 5: cuộn đôi vị trí 1 bộ

Dây chuyền sản xuất tấm PET18
Dây chuyền sản xuất tấm PET19

Cấu trúc cuộn dây: trung tâm tháp pháo, chế độ cuộn dây khe hở;

Chức năng tua lại: Nó có hai chức năng tua lại tiếp xúc và tua lại khoảng cách;

PHẦN 6 Hệ thống truyền động điện

Dây chuyền sản xuất tấm PET20
Dây chuyền sản xuất tấm PET21

Hệ thống truyền động điện dành cho vật nuôi được sử dụng để cung cấp các thiết bị truyền động cho các bộ phận vật nuôi khác nhau, bao gồm bộ phận ép đùn chính, con lăn làm mát, bộ phận kéo và bộ cuộn vị trí kép doanh thu.

Khi thông tin phản hồi của bộ mã hóa được áp dụng cho thiết bị truyền dẫn, độ chính xác ổn định tốc độ có thể đạt 0,1%.Kiểm soát tốc độ và kiểm soát áp suất phải được thực hiện cho thiết bị truyền dẫn của máy đùn.Độ chính xác truyền cao là cần thiết cho máy đùn chính và con lăn làm mát,

để đảm bảo tính đồng nhất của dung sai dọc của tấm PET.Cuộn nổi hoặc cảm biến lực căng được sử dụng để phối hợp tốc độ giữa máy cán lịch ba trục và máy kéo.

cài đặt tốc độ từ con lăn làm mát đến bộ phận kéo nằm trong mối quan hệ chuỗi tốc độ để đảm bảo rằng tốc độ tuyến tính của dây chuyền sản xuất được phối hợp và tốc độ tuyến tính của dây chuyền sản xuất có thể được cung cấp bởi con lăn làm mát theo đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm , và có thể được thiết lập tùy ý.

Phần 7 Thiết bị xử lý tờ giấy trực tuyến và các thiết bị phụ trợ khác

1..Hệ thống sơn dầu silicon trực tuyến và.Phủ dầu silicone 2m lò nướng

Hệ thống thu hồi trực tuyến cạnh chất thải 2 bộ

2. Trao đổi nhiệt cán ba cuộn

3. Hệ thống sưởi ấm và làm mát bằng nước (được cung cấp bởi máy làm lạnh)

đặc tính trao đổi nhiệt của cán ba cuộn

4. hệ thống tinh thể vật liệu tái chế vật nuôi

5. Máy làm lạnh không khí 30HP

1. hệ thống sơn dầu silicon nội tuyến và.Phủ dầu silicone 2m lò nướng

Hệ thống thu hồi trực tuyến cạnh chất thải 2 bộ

Dây chuyền sản xuất tấm PET22

Với lò nướng 2m, Một mặt được phủ dầu silicon

4. hệ thống tinh thể vật liệu tái chế vật nuôi

Máy làm lạnh không khí 5, 30HP

Dây chuyền sản xuất tấm PET23
Dây chuyền sản xuất tấm PET24
THAM SỐ
NGƯỜI MẪU

SYF-30

 

 

Công suất làm lạnh

Kw 50Hz/60Hz

92,6

 

 

110,66

 

 

Nguồn điện và linh kiện điện

380v 50HZ

 

 

chất làm lạnh

Tên

R22

 

 

Chế độ điều khiển

Van mở rộng cân bằng nội bộ

 

 

máy nén

Kiểu

Loại xoáy kín

 

 

Công suất (Kw)

27,4

 

 

bình ngưng

Kiểu

Vây nhôm mạ đồng hiệu quả cao + quạt cánh quạt bên ngoài có độ ồn thấp

 

 

Công suất và số lượng quạt

0,75Kw*3

 

 

Lượng không khí làm mát (m³/h)

28290

 

 

thiết bị bay hơi

Kiểu

Bình chứa nước loại cuộn dây

 

 

Khối lượng nước đóng băng(m³/h)

22.07

 

 

26,48

 

 

Dung tích bình chứa(L)

580

 

 

máy bơm nước

Công suất (Kw)

3

 

 

Thang máy(m)

40

 

 

Lưu lượng(m³)

25

 

 

Giao diện đường kính ống

DN65

 

 

An ninh và bảo vệ

Bảo vệ quá nhiệt máy nén, bảo vệ quá dòng, bảo vệ áp suất cao và thấp, bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ thứ tự pha/pha, bảo vệ quá nhiệt ống xả.

 

 

Kích thước cơ học

Dài(mm)

2500

 

 

Chiều rộng(mm)

1000

 

 

Cao(mm)

1700

 

 

Tổng công suất đầu vào

KW

34,5

 

 

trọng lượng cơ học

KG

1100

 

 

Lưu ý: 1. Công suất làm lạnh dựa trên: nhiệt độ nước đầu vào và đầu ra của nước đóng băng 7℃/12℃, nhiệt độ gió đầu vào và đầu ra làm mát 30℃/35℃.
2. Phạm vi công việc: phạm vi nhiệt độ nước đông lạnh: 5℃ đến 35℃; Chênh lệch nhiệt độ đầu vào và đầu ra của nước đóng băng: 3℃ đến 8℃, Nhiệt độ môi trường không cao hơn 35℃.
Bảo lưu quyền thay đổi các tham số hoặc kích thước trên mà không cần thông báo trước.
Dây chuyền sản xuất tấm PET25

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi