dây chuyền ống nhựa pe 110mm 315mm 630mm máy làm ống hdpe từ nhà sản xuất
CÔNG TY TNHH MÁY NHỰA QINGDAO CUISHI được thành lập vào năm 1999. Kinh nghiệm sản xuất đã trưởng thành và phong phú.Trong số đó, nó đã được xuất khẩu hơn 24 năm.Cơ sở sản xuất của công ty chúng tôi có diện tích hơn 30.000 mét vuông, với đội ngũ nhân viên chất lượng cao giàu kinh nghiệm, thiết bị hạng nhất, hệ thống đảm bảo chất lượng hoàn hảo và hiệu quả, thiết bị kiểm tra tiên tiến và đầy đủ.
Dây chuyền đùn ống PE.
Máy đùn ống nhựa pe 20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm làm cho dây chuyền sản xuất / máy
Máy làm / dây chuyền sản xuất / máy đùn ống LDPE HDPE PE 315mm cho nước và khí đốt
Dây chuyền sản xuất ép đùn ống nhựa PE 315mm PE HDPE LDPE tùy chỉnh
Trải qua thời gian dài và liên tục đổi mới và thử nghiệm, qingdao cuishi đã phát triển dây chuyền ép đùn ống PE thế hệ mới với khả năng tự động hóa cao, tốc độ cao, độ tin cậy cao, tiêu thụ năng lượng thấp.Máy ép đùn ống PE của chúng tôi có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, v.v.
Dây chuyền ép đùn ống PE của chúng tôi có thể sản xuất từ kích thước tối thiểu 16mm đến 2000mm với một lớp hoặc nhiều lớp.
1.Máy đùn trục vít đơn.
1.1Simens Màn hình cảm ứng và PLC
1.2 Cấu trúc xoắn ốc của thùng
1.3 Thiết kế đặc biệt của trục vít
1.4 Lò sưởi gốm làm mát bằng không khí
Hộp Số 1.5 Chất Lượng Cao
Dựa trên tỷ lệ L/D 38:1 cho thiết kế trục vít, chúng tôi đã phát triển tỷ lệ L/D 38:1.So với tỷ lệ 33:1, tỷ lệ 38:1 có ưu điểm dẻo hóa 100%, tăng công suất đầu ra lên 30%, giảm tiêu thụ điện năng tới 30% và đạt hiệu suất ép đùn gần như tuyến tính
2. Đầu khuôn ép đùn.
2.1 Cơ cấu di chuyển của đầu khuôn
2.2 Thiết bị quay đầu chết
2.3 Thiết Bị Thoát Nhiệt
2.4 Thiết bị làm mát cho lõi
2.1 Đầu khuôn đùn áp dụng cấu trúc xoắn ốc, mỗi kênh dòng nguyên liệu được đặt đều.Mỗi kênh là sau khi xử lý nhiệt và đánh bóng gương để đảm bảo vật liệu chảy trơn tru.Cấu trúc đầu khuôn nhỏ gọn và cũng cung cấp áp suất ổn định, luôn từ 19 đến 20Mpa.Dưới áp suất này, chất lượng đường ống tốt và rất ít ảnh hưởng đến công suất đầu ra.Có thể sản xuất ống một lớp hoặc nhiều lớp.
3.Bể hút chân không.
3.1 Làm mát mạnh cho bộ hiệu chuẩn
3.2 Hỗ trợ tốt hơn cho đường ống
3.3 Bộ giảm thanh
3.4 Van giảm áp
Bồn hút chân không dùng để định hình và làm nguội đường ống, sao cho đường ống đạt kích thước tiêu chuẩn.Chúng tôi sử dụng cấu trúc buồng đôi.Buồng đầu tiên có chiều dài ngắn, để đảm bảo chức năng làm mát và chân không rất mạnh.Vì bộ hiệu chuẩn được đặt ở phía trước của buồng đầu tiên và hình dạng ống được hình thành chủ yếu bởi bộ hiệu chuẩn, thiết kế này có thể đảm bảo việc tạo hình và làm mát ống nhanh chóng và tốt hơn.
4.Bể làm mát.
4.1 Thiết bị kẹp ống
4.2 Bộ lọc két nước
4.3 Vòi phun chất lượng
4.4 Thiết bị điều chỉnh giá đỡ đường ống
4.5 Thiết bị hỗ trợ đường ống
Két làm mát được sử dụng để làm mát thêm đường ống.
5Haul off đơn vị.
5.1 Dụng cụ kẹp ống
5.2 Bộ lọc két nước
5.3 Vòi phun chất lượng
5.4 Thiết bị điều chỉnh giá đỡ đường ống
5.5 Thiết bị hỗ trợ đường ống
5.6 TẮT BỐN ỐNG CATERPILLER
Bộ phận Haul off cung cấp đủ lực kéo để kéo ống ổn định.Theo các kích cỡ và độ dày ống khác nhau, công ty chúng tôi sẽ tùy chỉnh tốc độ lực kéo, số lượng móng vuốt, chiều dài lực kéo hiệu quả.Để đảm bảo tốc độ đùn ống và tốc độ tạo hình phù hợp, đồng thời tránh biến dạng ống trong quá trình kéo.
6. CẮT
6.1 Thiết bị kẹp vạn năng
6.2 Điều chỉnh độ cao trung tâm
6.3 Lưỡi cưa và lưỡi có thể hoán đổi cho máy cắt KHÔNG BỤI 110-315MM
Máy cắt được điều khiển bởi Siemens PLC, phối hợp với bộ phận kéo để cắt chính xác.Khách hàng có thể đặt chiều dài của đường ống
họ muốn cắt.Các hành động nạp nhiều lần để hoàn thành một quy trình cắt (bảo vệ lưỡi và cưa, tránh lưỡi
và cưa kẹt đối với ống dày và mặt cắt ống nhẵn).
GIÓ CÓ THỂ CUỘN 110MM
